氣動隔膜閥是一種以壓縮空氣為動力源，通過隔膜的柔性變形實現流體通斷或調節的閥門，廣泛應用于化工、制藥、食品、水處理等需要高潔凈度或強腐蝕性介質的場合。其核心原理基于隔膜的隔離作用和氣動執行機構的驅動，具有結構簡單、密封可靠、耐腐蝕等優點。
 

　　壓縮空氣通過電磁閥進入氣缸，推動活塞向下運動，帶動隔膜向下彎曲，使閥體通道打開，流體通過；電磁閥切換，氣缸內壓縮空氣排出，活塞在彈簧力或介質壓力作用下復位，隔膜恢復原狀，閥體通道關閉，流體被截斷；通過調節壓縮空氣的壓力或流量，可控制隔膜的變形程度，實現閥門開度的調節(需配合定位器)；隔膜與閥體密封面緊密貼合，形成無泄漏的密封結構，適用于高粘度、含顆粒或強腐蝕性介質；無需傳統閥門的填料密封，避免介質泄漏和填料磨損問題。
 

　　氣動隔膜閥的結構組成：
 

　　閥體：通常為直通式或角式結構，材質包括不銹鋼、塑料(如PVC、PP)、鑄鐵等，用于容納流體。
 

　　隔膜：核心部件，由橡膠(如EPDM、PTFE)、塑料或復合材料制成，用于隔離閥體與執行機構，防止介質泄漏。
 

　　氣動執行機構：由氣缸、活塞、彈簧等組成，通過壓縮空氣推動活塞運動，帶動隔膜變形。
 

　　控制部件：包括電磁閥、限位開關、定位器等，用于控制壓縮空氣的通斷和閥門開度。
 

　　氣動隔膜閥的優點：
 

　　零泄漏：隔膜將閥體與執行機構隔離，介質無法進入氣動部分，確保無外漏。
 

　　耐顆粒介質：隔膜可阻擋流體中的固體顆粒，避免閥門卡澀或密封面磨損。
 

　　材質選擇多樣：閥體和隔膜可根據介質特性選擇耐腐蝕材料(如不銹鋼、PTFE隔膜)，適用于酸、堿、有機溶劑等強腐蝕性介質。
 

　　無金屬接觸：流體通道內無金屬部件，避免介質與金屬發生化學反應。
 

　　無死角設計：閥體內部光滑，無死角或積液區，易于清潔和消毒，符合GMP、FDA等衛生標準。
 

　　適用于食品和制藥：廣泛用于食品飲料、生物制藥等對衛生要求高的行業。